有效解决高温导热油泵轴向力过大办法

　　如果遇到高温导热油泵轴向力过大，轴窜动增大，叶轮在轴向位移，很容易碰上周围壳体，然后在高速的摩擦中损坏，这时 需要去平衡一下轴向力。
　　采用平衡管 这种方法与开平衡孔的方法基本相同。利用平衡管将此密封空间内的液体引入到泵入口处，叶轮后盖板上与吸入口对应处设置口环。使这部分液压与入口压力平衡，从而使轴向力 平衡，这种装置要求平衡管的过流断面积应等于或大于口环 过流面积的4-5倍。
　　采用平衡叶片 叶轮后盖板的反面对称安排几条径向筋片。筋片如同泵叶片一样使叶片背面的液体加快旋转，当叶轮回转时。离心力增大，使叶片背面的压力显著下降，从而使叶轮两侧压力达到平衡，其平衡水平取决于平衡叶片的尺寸和叶片与泵体的 。缺点是泵效率降低。
　　采用双吸叶轮 流量较大的单级离心泵或少数多级离心泵上采用双面进水的叶轮。但实际上由于制造商很难做到泵的两侧过流部件的几何形状 一致，轴向推力由它自身的工作条件 平衡。所以仍会有较小的轴向力作用在转子上，因此，靠泵轴一端的单列向心滚珠轴承承受。
　　开平衡孔 泵的后盖板靠近轮毂处钻几个孔。密封圈的外径与叶轮吸入口外径相等。泵工作时，后盖板上增加一个密封圈。后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近。密封圈外后盖板面积与吸入口外前盖板的面积相等，因而派出液体的压力在前、后盖板上的总作用力基本相等，少局部未被平衡的轴向力由轴承承受。一般情况下，开平衡孔平衡轴向力的效果较好。其特点是泄漏较多，经过平衡孔的液体又干扰了叶轮入口液体的正常流动，使离心泵的效率降低2-5%左右，只适用于小型单级离心泵。